隨著國內機械裝備制造業的發展,對高精度鑄件的需求量越來越大,覆膜砂鑄造技術的優勢開始凸顯,覆膜砂鑄造輪廓清晰、外觀漂亮,得到了市場的認可,如果用模具磨砂工序進行生產,則可以得到在其他鑄造工序中難以達到的材料性能,但同時模具磨砂工序對金屬液有驟冷作用,需要退火,增加了成本,增加了工裝制造成本,下面覆膜砂鑄造廠家帶你了解下覆膜砂鑄造的特點、品質及工藝。
覆膜砂鑄造特征
1、具有與實物相適應的強度性能,既可制成高強度的壺芯復膜砂,也可制成中等強度的熱芯箱復膜砂,可制成低強度的有色合金用復膜砂。
2、流動性好,所制模具(芯)輪廓清晰,組織致密,可制造復雜砂芯,如氣缸蓋、缸體水套芯。
3、砂芯表面質量好,少涂或不上涂料,可獲得良好的鑄件表面質量,表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5m,尺寸精度可達CT7~CT9級。
4、崩解性好,鑄件易清理。
5、砂芯吸濕性強,存放時間長,有利于儲存、運輸及使用。
6、覆膜砂成本高、能耗大,造型、制芯及澆注過程中會產生氣味,高溫、高濕季節長時間貯藏可能出現結塊等。
覆膜砂鑄造制備工藝
覆膜砂鑄造的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種,其中常用的是熱法覆膜,該方法具有數值用量少、生產效率高等特點。
1、冷法洗膜技術,將原砂及熱固性粉酚醛樹脂放入砂磨機中混煉均勻后,加入適量溶劑繼續混合,直至粉樹脂溶解并附著在磨粒表面,溶劑揮發完畢,出砂后粉碎、過篩即可,該方法摻砂時間長,溶劑消耗量大,且揮發的溶劑氣體易爆炸,很少使用。
2、溫法洗膜技術,將熱固性液態酚醛樹脂與60~80的原砂混合,混合2~3min出砂后冷卻、破碎、篩分即可。
3、熱法洗膜技術,將原砂加熱至一定溫度后,分別與樹脂、烏洛托水溶液、硬脂酸鈣混合攪拌,冷卻、破碎、篩分而成。根據設備和配比的不同,混煉工藝不同。
復膜砂保存置于密封的容器或袋中,在室溫20干燥條件下,保存時間為0.5~1年,復膜砂存放時間過長易出現局部結塊,結塊不嚴重的,經搗碎、篩分后可繼續使用。
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